Обозначение	ГОСТ 9590-76
Заглавие на русском языке	Пластик бумажнослоистый декоративный. Технические условия
Заглавие на английском языке	Laminated paper decorative plastic. Specifications
Дата введения в действие	01.01.1977
Дата огр. срока действия	01.01.2010
ОКС	83.140.20
Код ОКП	225621; 577000
Код КГС	Ж16
Код ОКСТУ	2256; 5770
Индекс рубрикатора ГРНТИ	670945
Аннотация (область применения)	Настоящий стандарт распространяется на листовой декоративный бумажнослоистый пластик, получаемый методом прессования специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими
Вид стандарта	Стандарты на продукцию (услуги)
Вид требований	Требования регламентации шума
Обозначение заменяемого(ых)	ГОСТ 9560-61; ГОСТ 5.1373-72
Примечание	прекратить применение на территории РФ с 01.01.2010 г.: продукция снята с производства
Управление Ростехрегулирования	50 - Минстрой РФ
Разработчик МНД	Российская Федерация
Дата последнего издания	01.01.1991
Номер(а) изменении(й)	переиздание с изм. 1
Количество страниц (оригинала)	20
Организация - Разработчик	Ленинградский завод слоистых пластиков Минхимпрома; Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП-жилища) Госкомитета по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
Статус	Действует
На территории РФ пользоваться	продукция снята с производства

---

ГОСТ 9590-76

Взамен ГОСТ 9590-61,

ГОСТ 5.1373-72

 

УДК 691.1/.7:006.354                                                                       Группа Ж16

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЛАСТИК БУМАЖНОСЛОИСТЫЙ

ДЕКОРАТИВНЫЙ

 

Технические условия

Laminated paper decorative plastics.

Specifications

 

ОКП 22 5621

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. № 244 срок введения установлен

Дата введения 01.01.77

 

Несоблюдение стендарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на листовой декоративный бумажнослоистый пластик (далее — пластик), получаемый методом прессования специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими.

Пластик применяется в качестве отделочного материала для жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, в производстве мебели, торгового оборудования, дверных полотен и др. изделий.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяют на марки:

А — для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости;

Б — для применения в менее жестких условиях;

В — для применения в качестве поделочного материала.

Пластик, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должен соответствовать всем требованиям, предъявляемым к пластику марки А.

(Измененная редакция, Поправка 1990)

1.2. Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и шириной от 400 до 1600 мм с интервалами между смежными размерами 10 мм.

Предельные отклонения по длине и ширине листа не должны превышать ±5 мм.

Допускается отгрузка до 10 % листов пластика меньших размеров, чем предусмотрено спецификацией потребителя, но в пределах величин, указанных в первом абзаце.

1.3. Пластик должен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм.

Предельные отклонения по толщине не должны превышать +0,1; —0,2 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и +0,1; —0,3 мм — для пластика толщиной 2,0 мм и более.

Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более (1500х1000) мм.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхности (Г — глянцевая, М — матовая, О — однотонная, Р — с печатным рисунком, З — с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по каталогу-эталону, а также размеры листов пластика в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластика марки А, с матовой лицевой поверхностью с печатным рисунком № 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, шириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:

ДБСП-АМР-101012—1475C975C2,5 ГОСТ 9590—76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пластик изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. По соглашению сторон пластик может изготавливаться с двумя декоративными сторонами.

2.3. Цвет и печатный рисунок лицевой поверхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий.

Внешний вид лицевой поверхности пластика должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

 

Таблица  1

 

Наименования	Нормы для марок
показателей	А	Б	В
1. Неравномерность глянца или матовости	Допускается малозаметная по краям листа, шириной не более 10 мм	Допускается по краям листа, шириной не более 50 мм	Допускается общей площадью не более 25 % площади листа
2. Царапины от механических	Допускаются малозаметные общей длиной не более:		Допускаются
повреждений и отпечатки от царапин	100 мм	300 мм
на прокладочных листах	на 1 м2 поверхности листа
3. Вмятины и неровности на поверхности листов	Не допускаются	Допускаются малозаметные не более 3 шт. на 1 м2 поверхности листа в пределах допуска на толщину	Допускаются в пределах допуска на толщину
4. Трещины на поверхности от внутренних напряжений	Не допускаются		Допускаются малозаметные общей длиной не более 50 мм на 1 м2 поверхности листа
5. Посторонние включения (кроме точечных включений на бумаге, допускаемых стандартами и техническими условиями на бумагу)	Не допускаются	Допускаются не более 5 шт. на 1 м2 поверхности листа общей площадью не более 25 мм2	Допускаются общей площадью не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листа
6. Дефекты печати (различия в интенсивности и цвете рисунка, непропечатка, полосы на бумаге)	Не допускаются	Допускаются малозаметные общей площадью не более 2000 мм2 на 1 м2	Допускаются
7. Складки, полосы	Не допускаются	Допускаются малозаметные общей длиной не более 30 мм на 1 м2 поверхности листа	Допускаются
8. Дефекты обрезки,	Допускаются на расстоянии не более:
сколы и др. дефекты	5 мм	10 мм	20 мм
краев лицевой поверхности	по периметру листа

 

2.5. Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.

По согласованию изготовителя с потребителем в случаях, если пластик не приклеивается к основе, допускается изготовление пластика с нешероховатой нелицевой поверхностью.

2.6. Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом.

Отклонение от прямоугольности не должно превышать 10 мм на 1 м длины листа. Листы пластика толщиной 3 мм допускается поставлять без обрезки.

2.7. Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Наименования	Нормы для марок			Методы
показателей	А	Б	В	испытаний
1. Стойкость к кипячению в воде: а) увеличение массы, %, не более	6	8	—	По п. 4.3
б) увеличение толщины, %, не более	6	7	—
в) изменение внешнего вида	Не должно быть вздутий, расслоений, заметных невооруженным глазом
2. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее	117,6 (1200)	98,0 (1000)		По ГОСТ 4648
3. Гидротермическая стойкость лицевой поверхности	Не должно быть трещин, вздутий, расслоений, потери блеска	Не должно быть трещин, вздутий, расслоений. Допускается незначительная потеря блеска		По п. 4.5
4. Термическая стойкость лицевой поверхности при температуре испытания:				По п. 1.6
а) 180°С	Не должно быть изменений поверхности и цвета, за исключением незначительной потери блеска	—	—
б) 130°С	—	Не должно быть изменений поверхности и цвета. Допускается потеря блеска
5. Ударная прочность поверхности при высоте падения шарика: а) 170 см	Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в	—	—	По п. 4.7
	местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм
б) 150 см	—	Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм
6. Стойкость к загрязнению веществами бытового и хозяйственного назначения	Не должно быть изменения цвета и внешнего вида лицевой поверхности			По п. 4.8
7. Стойкость к истиранию: а) скорость износа мг/100 оборотов, не более	80	—	—	По п. 4.9
б) количество оборотов, необходимое для истирания декоративного слоя, не менее	400	300*	—
8. Стабильность линейных размеров, %, не более	0,90			По п. 4.10

_____________

* Для пластика с защитным слоем.

Примечания:

1. Показатели плотности и разрушающего напряжения при растяжении приведены в приложении.

2. Испытания по пп. 1а, б, 2.5 и 8 табл. 2 проводят для пластика толщиной 1,3 мм и более.

2.4—2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Поставку и приемку пластика производят партиями. За партию принимают количество пластика одной марки, одной толщины, оформленное одним документом о качестве, но не более суточной выработки.

Количество пластика определенной расцветки по каталогу-эталону должно соответствовать заказу потребителя.

3.2. Испытания пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 2.7 (пп. 2, 3, 5—8 табл. 2), являются периодическими, и проводятся не реже одного раза в полгода, а также при изменении технологии производства.

3.3. Проверка и испытание пластика на соответствие требованиям, изложенным в пп. 1.2; 1.3; 2.3—2.6 и 2.7 (пп. 1 и 4 табл. 2), являются контрольными.

3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Проверке соответствия пластика требованиям, изложенным в пп. 2.3—2.5, подвергают все листы партии.

3.5. Проверку пластика на соответствие требованиям, изложенным в пп. 1.2 и 1.3, проводят на 10 % листов от партии, а на соответствие требованиям п. 2.6 — на трех листах от партии.

При получении неудовлетворительных результатов проверки партия подлежит полистовой разбраковке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Для проверки физико-механических показателей пластика, приведенных в п. 2.7, отбирают произвольно три листа пластика от партии, из которых вырезают образцы для всех испытаний. Образцы для проверки пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 2.7 (п. 8 табл. 2), вырезают из одного листа.

3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания по тому же показателю удвоенного количества образцов от вновь отобранных листов пластика.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия пластика приемке не подлежит.

Допускается разбраковка партии по запрессовкам, и в случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их переводят в контрольные до получения стабильных результатов (два положительных результата подряд).

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Длину и ширину листов пластика измеряют металлическим измерительным инструментом или при помощи мерного шаблона с точностью до 1 мм параллельно кромкам между двумя точками, расположенными на расстоянии 100 мм от кромок и посередине листа. Толщину листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с точностью до 0,01 мм в четырех точках, расположенных по периметру листа на расстоянии не менее 25 мм от кромок. Каждое из значений измеренной толщины пластика должно быть в пределах установленной нормы.

Прямоугольность листов пластика проверяют угольником-шаблоном.

4.2. Внешний вид лицевой поверхности пластика проверяют визуально, без применения увеличительных приборов.

Поверхность листов должна быть равномерно освещена лампой дневного света с интенсивностью облучения от 300 до 400 лк.

Естественный свет, образующий солнечные блики, усиливающие или замаскировывающие дефекты поверхности пластика, должен быть устранен.

Осмотр поверхности должен проводиться с расстояния от 500 до 1500 мм под углом от 30 до 90°.

Соответствие рисунка и цвета пластика требованиям стандарта проверяют путем сравнения его с каталогом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4.3. Определение стойкости пластика к кипячению в воде

4.3.1 Аппаратура и приборы

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104.

Шкаф сушильный лабораторный.

Стакан лабораторный стеклянный по ГОСТ 25336 или фарфоровый по ГОСТ 9147 (водяная баня).

Плитка электрическая нагревательная бытовая по ГОСТ 14919.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Микрометр с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507.

Шкурка шлифовальная на бумажной основе марки БШ-140 из нормального электрокорунда, зернистостью 6 по ГОСТ 6456.

4.3.2. Подготовка к испытанию

Испытанию подвергают три образца пластика в форме квадрата со стороной (50 ± 2) мм.

Кромки образцов должны быть гладкими, не иметь сколов, зачищены шлифовальной шкуркой. Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу в течение (24 ± 1) ч при температуре (50 ± 5)°С, потом охлаждают в эксикаторе при (20 ± 5)°С не менее 10 мин и взвешивают с точностью до 0,001 г.