ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ГОСТ 17231-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1978 г. № 1082 срок действия установлен

с 01.07.79

Постановлением Госстандарта от 23.11.83 № 5491 срок действия продлен

до 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на круглые и колотые лесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.

Сущность методов заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухого состояния. Методы различаются между собой температурой высушивания.

Стандарт не устанавливает метода определения предпропиточной влажности круглых лесоматериалов и их влажности после пропитки.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 103 ± 2° С

1.1.

1.1.1. Из лесоматериала выпиливают образец в виде поперечного среза длиной вдоль волокон 10-15 мм на расстоянии от торца не менее 5 толщин. Из круглого лесоматериала выпиливают один, а из колотого - два образца, расположенные рядом.

Из лесоматериала длиной менее 10 толщин выпиливают образец посередине. Из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве образца половину поперечного среза.

1.1.2. Из круглого лесоматериала допускается отбирать радиальные образцы пустотелым буром диаметром 9-10 мм. Образцы отбирают длиной не менее половины толщины лесоматериала не менее чем через 50 мм вдоль волокон.

Количество отобранных образцов должно быть четное, причем сумма длин четных и нечетных образцов по отдельности должна быть не менее 200 мм. Для лесоматериалов, имеющих ядро, сумма длин заболонной и ядровой частей по отдельности для четных и нечетных образцов должна быть не менее 200 мм.

У лесоматериала в месте отбора образцов измеряют средний диаметр, а при наличии ядра - диаметр ядровой части.

1.1.3. Образец, выпиленный из круглого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала.

Образцы, выпиленные из колотого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала и порядковый номер образца.

1.1.4. Образцы не должны иметь видимых пороков по ГОСТ 2140-81.

1.2.

Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103 ± 2) °С.

Эксикатор по ГОСТ 6371-82 с гигроскопическим веществом.

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.

Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.

Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м³ и герметичные сосуды.

Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Из образцов готовят две пробы: первую - для определения влажности лесоматериалов, вторую - для проверки правильности определения влажности по первой пробе.

1.3.2. Образцы, выпиленные из круглых лесоматериалов, делят на секторы по 90°, образец в виде целого среза - на четыре, а в виде половины среза - на два (чертеж,

1.3.2.1. Допускается вырезать из образцов секторы, равные 30 ± 2°, на расстоянии 90° между осями симметрии, при этом из образца в виде целого среза - четыре сектора, а из образца в виде половины среза - два (чертеж,

1.3.2.2. Каждый сектор делят пополам по радиусу и нумеруют в порядке их расположения по окружности (см. чертеж).

1.3.2.3. Из нечетных секторов всех срезов формируют первую пробу для определения влажности, из четных - вторую.

1.3.2.4. Если секторы вырезаны из целых срезов и половин, то их формируют в две отдельные группы, образующие одну пробу.

1.3.3. Для колотых лесоматериалов первую пробу для определения влажности формируют из первых образцов, а вторую - из вторых.

1.3.4. При смешении круглых и колотых лесоматериалов каждую пробу для определения влажности формируют из трех групп.

В одну группу входят секторы, вырезанные из образцов в виде целых поперечных срезов, в третью - образцы из колотых лесоматериалов.

1.3.5. Из образцов, отобранных буром, пробы для определения влажности формируют отдельно для каждого лесоматериала, включая в первую пробу нечетные образцы, во вторую - четные.

Если образцы содержат ядро, то пробы дополнительно разделяют на ядровую и заболонную части.

1.3.6. Все образцы в процессе формирования проб очищает от коры, опилок и заусенцев.

1.4. Проведение испытаний

1.4.1. Каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25 % ее массы.

Пробы, сформированные из групп по пп. , взвешивают сначала целиком, а затем каждую группу в отдельности.

Заболонную и ядровую части пробы, сформированные по п. из образцов, отобранных буром, взвешивают раздельно.

1.4.2. Если пробы невозможно износить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала.

1.4.3. Первую пробу по п. помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре 103 ± 2 °C до постоянной массы.

Считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранных секторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25 % их массы.

Первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее через 6 ч, а для древесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки.

Пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч.

1.4.4. После высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают по п. .

15. Обработка результатов

1.5.1. Влажность (W₁) в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле

,

где т, m_o - масса пробы до и после высушивания, г.

1.5.2. Влажность (W₂) в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов и в виде их половин, вычисляют по формуле

,

где m₁, m₀₁ - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде половин срезов, до и после высушивания, г.

1.5.3. Влажность (W₃) в процентах при смешении круглых и колотых лесоматериалов вычисляют по формуле

,

где m₂, m₀₂ - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде целых срезов, до и после высушивания, г;

a₁, a₂ - коэффициенты, равные:

при делении образцов по п. a₁ = 3, a₂ = 1,

при вырезании секторов по п. a₁ = 11, a₂ = 5.

1.5.4. Влажность (W₄) в процентах для круглых лесоматериалов при отборе образцов пустотелым буром вычисляют по формуле

,

где n₁ -   количество лесоматериалов, не содержащих ядра, шт.;

l_i -  сумма длин образцов, входящих в одну пробу и отобранных из i-гoлесоматериала, не содержащего ядра, мм;

m_i; m_oi -  масса этих образцов до и после высушивания, г;

D_i -   средний диаметр i-го лесоматериала, не содержащего ядра, в месте отбора образцов, мм;

n₂ -   количество лесоматериалов, содержащих ядро, шт.;

l_зj- сумма длин заболонных частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;

m_зj, m_зoj - масса заболонных частей этих образцов до и после высушивания, г;

l_яj- сумма длин ядровых частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от j-го лесоматериала, содержащего ядро, мм;

m_яj, m_яoj - масса ядровых частей этих образцов до и после высушивания, г;

D_j -    средний диаметр j-го лесоматериала, содержащего ядро, в месте отбора образцов, мм;

d_j - средний диаметр ядра j-го лесоматериала в месте отбора образцов, мм.

1.55. Для проверки правильности определения влажности по первой пробе определяют влажность второй пробы и за результат испытания принимают среднее арифметическое двух проб.

Результаты испытаний округляют до 1 %.

1.5.6. В случае необходимости абсолютную влажность (W) в процентах пересчитывают в относительную влажность (W_отн) в процентах по формуле

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 120 ± 2° С (УСКОРЕННЫЙ)

2.1. Отбор образцов - по п. .

2.2. Аппаратура

Весы, линейка, транспортир, пакеты, сосуды, пустотелый бур по п. .

Сушильный шкаф типа СЭШ-3М, обеспечивающий температуру 120 ± 2 °С и принудительную циркуляцию воздуха.

2.3. Подготовка к испытанию - по п. .

2.3.1. Воздух в сушильном шкафу прогревают до 120 ± 2 °С.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Пробы взвешивают по пп. .

2.4.2. Первую пробу помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 120 ± 2 °С и принудительной циркуляции воздуха в течение 2-2,5 ч.

2.4.3. После сушки пробу охлаждают при температуре воздуха 20 ± 5 °С и степени насыщенности 0,15-0,85 в течение 2-5 мин и взвешивают по п. .

2.5. Обработка результатов - по п. .