ГОСТ 1077-79
Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования
Обозначение | ГОСТ 1077-79 |
Заглавие на русском языке | Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования |
Заглавие на английском языке | Uniflame blowpipes for oxyacetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements |
Дата введения в действие | 01.01.1981 |
ОКС | 25.160.30 |
Код ОКП | 364533 |
Код КГС | Г85 |
Код ОКСТУ | 3645 |
Индекс рубрикатора ГРНТИ | 813525 |
Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов |
Ключевые слова | горелки, сварка, пайка; |
Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
Вид требований | Требования единые, гарантирующие конкурентоспособность на мировом рынке;Требования для обязательной сертификации |
Обозначение заменяемого(ых) | ГОСТ 1077-69 |
Нормативные ссылки на: ISO | ISO 4913:1981 |
Нормативные ссылки на: ГОСТ | ГОСТ 9356-75;ГОСТ 15527-70;ГОСТ 4784-74;ГОСТ 859-78;ГОСТ 2789-73;ГОСТ 15150-69;ГОСТ 12.2.008-75;ГОСТ 21752-76 |
Управление Ростехрегулирования | 220 - Управление стандартизации и сертификации в машиностроении |
Разработчик МНД | Российская Федерация |
Межгосударственный ТК | 72 - Сварка и родственные процессы |
Дата последнего издания | 01.08.1990 |
Номер(а) изменении(й) | переиздание с изм. 1 |
Входит в сборник | Сварка, пайка и термическая резка металлов. Часть 1. Терминология, классификация и оборудование |
Количество страниц (оригинала) | 5 |
Статус | Действует |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 1077-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ
Типы, основные параметры и размеры Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements |
ГОСТ
Взамен |
Дата введения 01.01.81
Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.
Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.
Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ . Чипы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.(Измененная редакция, Изм. № 1).
Толщина свариваемого металла, мм |
Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл.±10%) |
Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см2) |
Способ смешения газов |
Присоединительные размеры штуцеров горелки |
Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм |
Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более |
|||
ацетилена |
кислорода |
ацетилена |
кислорода |
||||||
Г1 - горелка микромощности |
0,1-1,0 |
5-85 |
6-95 |
0,04-0,12 (0,1-1,2) |
0,01-0,12 (0,1-1,2) |
Безынжекторный |
М121,25 |
3,0 или 4,6 |
0,35 |
Г2 - горелка малой мощности |
0,2-9,0 |
25-700 |
35-950 |
0,014-0,12 (0,14-1,2) |
0,014-0,12 (0,14-4,2) |
М121,25 или М161,5 |
4,5 |
0,65 |
|
0,003-0,12 (0,03-1,2) |
0,15-0,5 (1,5-5,0) |
Инжекторный |
|||||||
Г3 - горелка средней мощности |
0,5-30,0 |
60-2500 |
65-3600о |
0,014-0,12 (0,14-1,2) |
0,14-0,12 (0,14-1,2) |
Безынжекторный |
М161,5 |
7,0 |
1,1 |
0,003-0,12 (0,03-41,2) |
0,15-0,5 (1,5-5,0) |
Инжекторный |
|||||||
Г4 - горелка большой мощности |
30,0-80,0 |
2500- 7000 |
3000- 9300 |
0,03-0,12 (0,3-1,2) |
0,25-0,5 (2,5-5,0) |
2,3 |
Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ 15150-69 с присоединительными размерами штуцеров M121,25:
Горелка Г1Т1 М121,25 ГОСТ 1077-79
. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ . Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ-нарядом внешнеторговой организации. . Горелки должны иметь:ствол с запорно-регулировочными вентилями;
съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;
сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;
смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.
. Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную. . Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.(Измененная редакция, Изм. № 1).
. Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой. . Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:
4,8d+2,8 мм - при диаметре сопла d2,8 мм; 4,8d » » » d>2,8 мм. . Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки. . Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях. . Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527-70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74 или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.
Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.
Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859-78.
. (Измененная редакция, Изм. № 1). . Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств - .. Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.
. (Исключен, Изм. № 1).
. По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.
. Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициенте загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:
года - для горелок типа Г1;
года » » » Г2;
лет » » » Г3;
год » » » Г4.
Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.
Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:
увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15%;
продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.
В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
. (Исключен, Изм. № 1). . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ . Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75. . Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава. . Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание. . На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового. . Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с. . На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород). . Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать: °С - для горючей смеси, содержащей 50% ацетилена; °С » » » » 40% » . Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены. . Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы, основные параметры и размеры |